電廠煤粉爐對煤種的適用范圍較廣，它既可以設(shè)計成燃用高揮發(fā)分的褐煤，也可設(shè)計成燃用低揮發(fā)分的無煙煤，做為發(fā)電煤是有相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)要求的，東鼎干燥的電煤烘干機是為了解決改善電煤入爐前的性能參數(shù)而研制的，我司的煤泥烘干機、褐煤烘干機技術(shù)大大提升了電煤的有效價值，為電力洗煤企業(yè)帶來了豐厚的綜合效益。
東鼎電煤烘干機系統(tǒng)主要由以下6部分組成。
（1）原料裝載系統(tǒng)：包括入料帶式輸送機、打散裝置，刮板輸送機（加裝變頻調(diào)速）以實現(xiàn)隨時調(diào)節(jié)給料量的大小，確保均勻連續(xù)給料，并能保證干燥機入料口的密封性能。
（2）燃燒供熱系統(tǒng)：選用電煤烘干專用熱風爐、燃料上煤機、鼓風機等設(shè)備，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫熱介質(zhì)。
（3）干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫熱介質(zhì)的質(zhì)熱交換。
（4）環(huán)保除塵系統(tǒng)：選用旋風除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風機、濕式除塵器等設(shè)備回收干燥產(chǎn)品中的微細顆粒，同時實現(xiàn)尾氣達標排放。
（5）配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱、電動執(zhí)行器等電氣設(shè)備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)集中或就地自動控制。
（6）產(chǎn)品運輸系統(tǒng)：選用一部膠帶運輸機將干后產(chǎn)品運輸?shù)接脩糁付ㄎ恢?，其中靠近干燥機出料口的設(shè)備采用耐熱且密封性能良好的輸送設(shè)備。

下面分析下整個電煤烘干控制系統(tǒng)是如何實現(xiàn)的,動力設(shè)備采用就地控制方式和控制室集中控制方式?？刂剖以O(shè)一臺GCK--Ⅲ型測控操作臺，操作臺內(nèi)部有實現(xiàn)集中控制的PLC等設(shè)備；現(xiàn)場運轉(zhuǎn)設(shè)備附近均設(shè)置就地操作箱；在車間適當位置設(shè)置1個信號箱。測控裝置通過干燥測控用軟件實現(xiàn)，使系統(tǒng)實用性和可靠性更強，其主要特點如下：
①、系統(tǒng)運行可靠、適應(yīng)能力強；
②、維護方便、操作簡單；
③、系統(tǒng)操作、控制功能由軟件實現(xiàn)，可根據(jù)控制對象變化靈活地進行修改；
④、參數(shù)超限、故障報警，事故緊急停車；
⑤、溫度監(jiān)測  滾筒干燥機入口、出口和袋式除塵器入口三點的煙氣溫度進行監(jiān)測。