不同物料由于比重不同，生產(chǎn)處理能力不同及作業(yè)機制不同，所以廠家在工藝設計及選材上必須根據(jù)實際載荷來制定方案，做為專業(yè)的煤泥烘干機廠家鄭州東鼎干燥在多年的行業(yè)淬煉中積累了豐富的項目經(jīng)驗可以給業(yè)主提供工藝設計制造選型。

由于考慮到大型煤泥烘干機的連續(xù)性作業(yè)強度及煤泥物料的自身特性，我司的煤泥烘干機制造采用16Mn錳鋼板制造，滾圈、齒圈托輪采用45#鋼，加一定的Mn及Si鑄造而成，含Mn量達到0.4%，含Si量在1.5%-2%之間，含Mn量的增加提高了鑄件的耐磨性，適量的Si提高了鑄件的韌性，并且加工制造采用鑄造、鍛打、時效、精加工、滲碳等處理工藝。滾筒內(nèi)部設置針對褐煤特性設計的抄板結構，進行特殊工藝加固處理，抗擊打能力強，防止出現(xiàn)返料、干燥不均等現(xiàn)象。 另外煤泥烘干機抗過載能力強，干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”， 實現(xiàn)了“零水平推力”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，大大減少了擋托輪的磨損和動力損耗，筒體運轉平穩(wěn)可靠； 干燥系統(tǒng)從入料到出料過程，全密封運行，防止冷空氣進入系統(tǒng)，提高熱源利用率，確保干后產(chǎn)品質(zhì)量合格、穩(wěn)定。

目前我司的單機日處理能力在1000-2000噸以上大型煤泥烘干機、褐煤烘干機生產(chǎn)線已在國內(nèi)內(nèi)蒙古、山西、江蘇等煤礦洗煤企業(yè)投入運行，增強了企業(yè)的綜合競爭力，鄭州東鼎干燥竭誠為您服務。